Знаете ли през какви процедури за проверка трябва да премине пробка за източване на масло DIN, преди да напусне фабриката?
Качеството е жизнената линия на едно предприятие и пряко влияе върху оцеляването и развитието на предприятието. Без значение колко разумен е дизайнът на продукта, без значение колко напреднало е оборудването, винаги ще има неквалифицирани продукти, така че проверката на качеството на продукта е много важна. Като една от най-широко използваните части в нашето производство, пробките за източване на масло DIN могат да се видят в продукти с висока производителност в някои области на живот, включително авиация, космонавтика и други високотехнологични области. Условията за използване са сложни и има много фактори, които влияят на неговата област на използване.
Разбира се, обикновените продукти могат да напуснат фабриката само след преминаване на посочените тестови елементи, така че да се избегне отклонението в качеството на някои пробки за източване на масло DIN, причинено от състава и работата на използваните материали.
През какви процедури за проверка трябва да преминат пробките за източване на масло DIN, преди да напуснат завода? Всъщност пробката за източване на масло DIN не само се тества преди изпращане, но също така трябва да бъде тествана през цялото време по време на производствения процес. Когато се открият отклонения от спецификациите или размерите, производствените данни трябва да бъдат коригирани незабавно, за да се намали загубеният обем DIN пробки за източване на масло.
Преди DIN пробка за източване на масло да напусне фабриката, тя обикновено трябва да премине проверка на опаковката, проверка на външния вид, проверка на размерите, проверка на ефективността и проверка на действителния монтаж.
Проверка на опаковката
1. Не се допуска външната кутия да бъде повредена, деформирана или влажна.
2. Етикетът на външната кутия трябва да има името на доставчика, дата на производство, етикет OK, инспектор, модел на спецификация, код на материала, цвят на продукта, количество и т.н. Името на входящия материал трябва да съответства на името на системния материал.
3. Трябва да се използват определени защитни опаковъчни материали.
